Hennecke發泡機工作原理

不論何種Hennecke發泡機，能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。

泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。
在Hennecke氣泡的形成體系中，發泡劑溶液是分散介質，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數氣泡組成泡沫。除了發泡劑性能這個重要因素外，氣體引入發泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發泡機來完成，即發泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。

選擇方法
市場上出現的發泡機種類繁多，各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數，而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型，使生產者眼花繚亂，以至于選錯機型，為了方便生產者正確選擇發泡機，現淺談一下發泡機的選擇方法。
1、充分了解發泡機的類型
盡管發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發泡機引入氣體的方式不同。知道了發泡機的類型就知道了它的引氣方式，這對進一步了解它的技術特征和使用性能有很大的幫助，有助于生產者進行總體把握。

例如，低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻；高壓與中低壓型產泡速度快、效率高，氣泡均勻、細小。
清楚了各類型Hennecke發泡機的優缺點后，再選擇發泡機就容易了。因此，充分了解發泡機的類型，對生產者正確選擇發泡機起至關重要的作用。

2、認真掌握發泡機的基本技術參數
對于生產者來說，僅僅了解機型及發泡原理是不不夠的，還需要進一步了解發泡機的幾個重要技術參數，以判定是否滿足自己的生產要求。濟南鎂辰建材機械有限公司研發的MC-600型發泡機技術參數見表1.
1）產量：產量就是產泡量，這個量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產泡量應以下限為核定計算依據，而不能以上限；
2）裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義；
3）設備尺寸：此參數是車間整體布局規劃的必要因素；
4）泡徑范圍：一般應根據具體產品對泡徑的要求來對照。

表1MC-600型發泡機技術參數
發泡量
裝機功率    
主機重量    
外型尺寸    
動力電源    
泡沫直徑0.6m/min    4kw    98kg    
700mm×750mm×1100mm    380V    0.1～2mm
3、認真了解發泡質量
發泡機的*產品是泡沫，而生產過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質量的好壞是判定發泡機性能優劣的*標準。判定發泡機的發泡質量，應以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。
泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩定性就越好，生產出的產品強度越高，保溫性能越好。
泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產品所受應力越均勻，使用效果越好。
泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產生的發泡劑水溶液的量，泡沫泌水量越低，泡沫含水量就越低，說明發泡機的發泡性能越好。
發泡機在上述三方面能否達到要求，應通過試機來確認核定。在選擇發泡機時，要求發泡機發出的泡沫必須是泡多水少的海綿狀細小泡沫，且均勻細膩。
生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天

PUR-CSM噴涂技術
噴涂生產纖維增強組件或復合模塑件
PUR復合噴涂模塑技術（PUR-CSM）實現了噴涂生產纖維增強組件或者由非填充或填充聚氨酯系統制成的復合模塑件。 作為所有已知的復合噴涂模塑產品的基礎和開發平臺，該技術提供了與傳統方法和途徑相比*的競爭優勢。如此，用戶在各種工藝步驟內無需任何溶劑即可清潔標準的噴涂單元。 另外，可通過同一個混合頭平行且以不同的噴射量處理不同的原料系統。 除了市售的原料系統，尤其旨在改善產品屬性，還可輕松地處理和噴涂填料和短切玻璃。 憑借這些優勢，hennecke已多次研制出了機械和設備組合中的新型標準產品。 例如，用于在汽車及非汽車領域內批量生產輕質內飾部件、衛生用品或噴涂表皮的設備。

HP-RTM技術
以高壓技術生產纖維增強的結構構件
憑借高壓技術和經典的RTM工藝的流程技術結合，hennecke革新了傳統的聚氨酯加工技術，并以高壓RTM工藝（HP-RTM）為用戶提供了旨在生產極輕高性能組件的一種新的流程和一個合適的加工系統。 “經典”的RTM工藝因其大量的手工加工需要較長的加工時間，HP-RTM技術則可在自動化程度與特定的周期時間方面額外得分，從而提供顯著的優勢，以實現更大的產量。

PPT技術
安全加工環保的發泡劑戊烷
戊烷主要用于以無害環境方式生產剛性和整體泡沫。 早在1993年，hennecke將戊烷工藝技術（PPT）引入了市場，自此，穩固了其主導地位。 戊烷作為氟氯化碳替代品，被制冷設備行業使用。 由戊烷發泡的聚氨酯系統還用于例如生產夾芯板、區域供暖管道和半硬質聚氨酯泡沫塑料方向盤。 由于戊烷在特定氣體濃度下可能生成一個爆炸性的環境，PPT技術中包含了一組初級和次級措施，以自始至終防止形成爆炸性混合物。 在與T?V南德意志集團的密切合作下，已開發出了一系列技術預防措施，以此可實現額外的安全效益。
CLEARRIM技術
用于裝飾的透明、耐抗的聚氨酯涂層
一個成熟的聚氨酯應用領域在于對組件的表面處理，例如，通過以透明聚氨酯系統在RIM工藝(反應注射成型）中涂敷。 借助于CLEARRIM技術，hennecke提供了一個創新理念和合適的機械技術，以驚人效率實現帶有高品質和功能性表面的部件。 此外，一層薄的聚氨酯涂層用于有效地對熱塑性支撐元件或帶天然表面的支撐元件進行表面處理。 以此，用戶可為汽車行業、家具行業中的裝飾件或無數其他的裝飾元素實現防刮、耐用和高品質的表面結構。 CLEARRIM也非常適合與其他加工工藝聯合使用。 一個的例子便是通過與ANGEL公司*合作取得的流程技術的進展：clearmelt?技術。

NOVAFLEX?技術
生產由CO2發泡的聚醚基泡沫
NOVAFLEX?技術自1995年面市以來，已經確立了其在連續生產塊狀泡沫塑料制品領域的行業標準。 今天，超過100個NOVAFLEX?系統在運行。 該技術以CO2替代了傳統的發泡劑如氟氯化碳或二氯甲烷，除了生態方面，首先是在經濟上說服力。 例如，可顯著降低發泡劑成本，因為二氧化碳發泡效果更好，價格卻更實惠。 從質量的角度來看，同樣沒有任何妥協：NOVAFLEX?泡沫以其異常精細和均勻的細孔結構著稱。 即便生產14-15 kg/m?的低密度軟質泡沫，成效也是*的。

一、氣動元件：
 德國品牌：德國FESTO費斯托氣動元件，德國寶德BURKERT電磁閥，英國海隆諾冠
 日本品牌：日本SMC氣動元件，日本CKD喜開理氣動元件，日本小金井氣動元件
 意大利品牌：意大利UNIVER意大利康茂盛
 美國品牌：美國ROSS美國ASCO電磁閥，美國MAC電磁閥
 中國臺灣：中國臺灣MINDMAN金器，中國臺灣AIRTAC亞德客
 二、工控產品
 德國品牌：德國PILZ皮爾茲繼電器，德國IFM易福門傳感器，德國海德漢HEIDENHAIN 德國P+F倍加福傳感器，德國RENCON編碼器，德國施克SICK德國TURCK圖爾克，德國 HIRSCHMANN赫斯曼工業交換機。德國亨士樂，德國MURR穆爾，德國金鐘默勒
 日本品牌：日本歐姆龍OMRON傳感器，日本神視SUNX基恩士，日本奧普士，日本 SUMTAK盛太克編碼器，日本內密控編碼器
 美國品牌：巴士德BARKSDALE
 三、液壓元件
 美國品牌：美國NUMATICS紐曼蒂克，美國PARKER派克氣動液壓，美國VICKERS威格 士，美MOOG穆格，美國FAIRCHILD美國POSEMOUNT羅斯蒙特，美國艾默生 EMERSON美國哈希HACH美國丹尼遜液壓元件，美國克力帕
 德國品牌：德國HAWE哈威，德國REXROTH力士樂，德國HYDAC賀德克，德國E+H， 德國博力謀BELIMO
 日本品牌：日本油研YUKEN，日本不二越NACHI，日本黑田精工，日本豐興TOYOOKI ，日本大金液壓DAIKIN，日本東機美