威格士葉片泵原理
葉片泵系中低壓雙作用定量葉片泵。YB1系列定量葉片泵額定壓力為63kg。排量為4～100ml/r，用戶可根據(jù)需要選擇。它是一種將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置，在液壓系統(tǒng)中作為提供一定流量壓力的液壓能源。該單聯(lián)葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動(dòng)小、噪音低、效率高、性能可靠、價(jià)格合理。YB1型定量單聯(lián)葉片泵為YB型的改進(jìn)設(shè)計(jì)，外形安裝連接尺寸均與YB型相同，是我國(guó)中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，外形安裝連接尺寸均與YB型相同。該泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤(pán)用螺釘緊固成一組合件，便于裝配與維修，并具有軸向間隙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門(mén)有zui小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求zui小工作壓差20KPa，如果安裝在zui不利回路上，勢(shì)必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥。控制閥可在沒(méi)有外接電源的情況下，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過(guò)保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的，因此，也可稱定流量閥。定流量閥作用對(duì)象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門(mén)的水量，而不是針對(duì)阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)失調(diào)問(wèn)題：為了保持單臺(tái)制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來(lái)看，為了避免動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。

控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門(mén)。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過(guò)大流量限制在一個(gè)預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會(huì)影響主閥下游的流量

YB1型單聯(lián)葉片泵定量廣泛使用在各種中低壓液壓系統(tǒng)中，如各種金屬切削機(jī)床、油壓機(jī)、塑料機(jī)械以及各類工程機(jī)械等中。定量葉片泵一般為正轉(zhuǎn)，根據(jù)需要可安裝成反轉(zhuǎn)。
YB1定量單聯(lián)葉片泵使用注泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力，以免造成油泵異常損壞。
單聯(lián)葉片泵安裝時(shí)需仔細(xì)擦清孔和被連接軸的表面，以減小由振動(dòng)引起單聯(lián)葉片泵軸端表面的微動(dòng)磨損，從而長(zhǎng)期保持配合軸徑尺寸精度。

注意區(qū)分進(jìn)油口和出油口。通常進(jìn)油口大、出油口小、切勿顛倒，當(dāng)驗(yàn)證葉片泵轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌箭頭的方向時(shí)，才能啟動(dòng)電機(jī)，至油泵排油正常后再正式啟動(dòng)。

泵的吸油高度一般不超過(guò)500mm，泵吸入口壓力在0.02～0.025MPa之間，葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。
YB1定量葉片泵的進(jìn)油口，管接頭直至油箱油面以上的整個(gè)吸油管道和附件的接合必須嚴(yán)格密封，任何部位不得漏氣，否則將在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，空氣吸入還會(huì)使油泵產(chǎn)生氣蝕，引起油泵噪聲，損壞和引起液壓系統(tǒng)的振動(dòng)。
為防止YB1型單聯(lián)葉片泵吸入雜物，減少磨損，葉片泵的進(jìn)油口應(yīng)裝置100～180um的濾油器，其過(guò)濾能力應(yīng)不小于泵流量的三倍，同時(shí)推薦在排油管道油口處安裝精度30～50um的濾油器，以確保油液的清潔度，提高液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性和液壓元件的工作壽命。

為確保YB1型單聯(lián)葉片泵的性能，延長(zhǎng)使用壽命，液壓系統(tǒng)應(yīng)使用抗磨液壓油，推薦選用N46號(hào)抗磨液壓油，長(zhǎng)期工作油溫宜在10℃～60℃范圍內(nèi)。油箱設(shè)計(jì)宜采用封閉型，需定期清洗濾油器與檢查油的品質(zhì)，就實(shí)際情況更換工作油液。

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